2018-01-24
通用變頻器的控制方式,從電壓空間矢量控制、矢量控制、轉矩控制一直到今天的脈寬調制(PWM )技術。PWM 控制技術是變頻技術的核心技術,它大致可分為三大類:正弦PWM 、優化PWM 以及隨機PWM 技術。
1、變頻系統的構成：變頻器具有較齊全的控制功能和保護功能,在功率很小的一般場合往往加上一個斷路器就可構成一個變頻調速系統。
(1)電源開關：這是一種常用的開關裝置,它必須具有短路、過電流等保護功能,且應有明顯的閉合和斷開的狀態標志。
(2)主接觸器：因我廠使用的變頻器是與其它電氣設備集中在一起使用的,且控制方式選用內/外混合控制方式,故在電源側加接一個主接觸器,以增加系統的安全性。當變頻器供電電源帶電的時候,可斷開此接觸器讓變頻器與電網隔離;而當其它條件準備就緒,需讓變頻器投入運行時,可通過操縱臺上的按鈕讓接觸器閉合,接通變頻器電源。值得說明的是,在需要瞬時斷電自動再啟動的應用場合,應取消接觸器K 。
變頻器故障時,接觸器自動斷開,如果此時變頻器控制電源也失電,變頻器就無法保持故障報警信號。但由于變頻器都有一個輔助電源端子,因此也就解決了這個問題。
2、 變頻器實際運用中的一些問題
(1)數據紊亂：在變頻器的運行當中,偶爾會遇到數據紊亂的現象,我們采取讓變頻器斷電后重新開機,使程序初始化的方法,或采用恢復出廠數據的方法,然后按要求重新調節參數,可使變頻器運行正常。
(2)變頻器的加減速時間的確定正確設定加減速時間對于泰州偉創變頻器整個負載機械系統的安全運行至關重要。合理的加速時間是指加速過程中電機電流不超過變頻器過載定值時的最小時間。如加速時造成變頻器過流或過載保護動作,便應該加大加速時間,直到不動作為止。將此時間再乘以1 1 1 倍,即為合理的加速時間。而減速時間的確定,要在減速過程中,不因為電機再生引起變頻器過電壓動作。當變頻器因減速而過電壓動作時,便應增大減速時間直到不動作時為止。同樣將此時間乘以1 1 1 倍,即為合理的減速時間。
3、有轉差負載下的能量損耗：電機用于恒轉矩負載時,負載轉矩M =C (常數) ,其軸輸出功率P 與轉速n 及轉差率S 的關系為: P = M ·n/975 ∝n ∝(1- S )設在額定轉速nN 時,電機的軸輸出功率為P 20,在轉速為n2 時,電機軸輸出功率為P 2,于是P 2 的標幺值為:式中認為電機的額定轉速近似同步轉速的情況下, S N ≈0 。異步電動機從電網吸取的功率為P 1,它扣除定子損耗PV ,后轉變為電磁功率P em 。P em 除轉化為軸輸出功率外,其余部分則成為轉差損耗$ P 3,其標幺值為:廠產品均達到深加工產品質量要求。
4、較好的社會效益
(1)我國自行設計的“三高”浮法線的投產,標志了我國玻璃工業設計力量已經成熟。設計水平已基本達國際水平。
(2)“三高”浮法線的竣工投產表明了我國浮法玻璃工業發展到了可自行生產供應優質原片的一個新階段。
(3)“三高”浮法線生產出優質浮法玻璃,其實物質量基本達到中外合資線水平,填補了我國優質浮法玻璃生產的空白。為我國汽車工業、制鏡工業提供了原片生產基地。
(4)生產出1 1 5 、2 、15 、19mm 玻璃,為發展我國浮法玻璃新品種做出了貢獻。
引進先進技術推動了國內玻璃行業的發展。特別是耐火材料的發展,已逐步適應優質玻璃熔窯及熱工設備的需求,從而大大降低了生產線的投資。“三高”指標的提出,為建浮法玻璃生產線提出了嚴格的要求,指出了浮法線的建設方向。國內各玻璃廠正在按“三高”目標改造著企業生產的自身,浮法玻璃產品正在由量的變化向質的變化發展。首次在“示范線”應用先進的計算機管理信息系統,為企業管理者適時、準確地提供了三大熱工、原料、冷端的生產工藝技術參數,為科學管理、優化生產、降低成本提高產品質量、增強經濟效益提供了可靠的保證
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